+375 25 731 72 88
info@crp-robot.by
info@crp-robot.by
Промышленные роботы CRP широко используются в операциях по обслуживанию станков с ЧПУ.
Робот может быть использован для обслуживания токарных, фрезерных, гибочных станков или штамповочных прессов.
Робот может быть использован для обслуживания токарных, фрезерных, гибочных станков или штамповочных прессов.
Обслуживание токарных и фрезерных станков
В условиях современного мира, для сохранения конкурентоспособности своего производства на мировых рынках, необходима своевременная модернизация технических процессов и использование современных средств автоматизации. Одним из самых эффективных инструментов автоматизации на данный момент является внедрение на производство промышленных роботов манипуляторов. В данной статье мы рассмотрим преимущества применение данного инструмента для автоматизации процесса обслуживания станков.
Практически любое металлообрабатывающее производство не обходится без парка токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ. И чем крупнее и технологичнее производство, тем большее количество таких станков участвует в производственном процессе. Для работы на таких станках требуется привлечение высококвалифицированных кадров, т.к. работа на ЧПУ станках требует определенных навыков и знаний. Но даже самый высококвалифицированный оператор не сможет раскрыть весь потенциал производительности и качества продукции, выдаваемый станком. Это под силу лишь роботу-манипулятору и вот почему:
Высокая скорость работы
Максимальная линейная скорость робота – 2100 мм\сек. Данная скорость не достижима для человеческой руки. Следовательно операции установки\снятия заготовки будут происходить гораздо быстрее.
Возможность работы с несколькими станками
При установке робота на линейную ось один робот-манипулятор может заниматься обслуживанием сразу нескольких станков. Требуемое кол-во роботов рассчитывается согласно количеству единиц оборудования и временным циклам обработки деталей.
Точность и качество
Благодаря высокой повторяемости роботов манипуляторов (0,01 мм) установка и снятие заготовок в патрон будут происходить максимально точно и одинаково, что безусловно положительно отразится на качестве продукции.
Быстрота реакции
Робот во время работы не отвлекается и не теряет концентрацию. Манипулятор всегда знает какой из станков закончит обработку первым, заранее займет нужное положение, подготовит новую деталь под обработку и будет готов послать сигнал на открытие дверей сразу после окончания цикла обработки, без каких-либо задержек.
Не важен вес заготовки
Робот-манипулятор одинаково быстро справится с постановкой в патрон детали любого веса.
Все эти факторы позволяют получить увеличение производительности токарно-фрезерного станка в несколько раз.
Практически любое металлообрабатывающее производство не обходится без парка токарно-фрезерного оборудования с ЧПУ. И чем крупнее и технологичнее производство, тем большее количество таких станков участвует в производственном процессе. Для работы на таких станках требуется привлечение высококвалифицированных кадров, т.к. работа на ЧПУ станках требует определенных навыков и знаний. Но даже самый высококвалифицированный оператор не сможет раскрыть весь потенциал производительности и качества продукции, выдаваемый станком. Это под силу лишь роботу-манипулятору и вот почему:
Высокая скорость работы
Максимальная линейная скорость робота – 2100 мм\сек. Данная скорость не достижима для человеческой руки. Следовательно операции установки\снятия заготовки будут происходить гораздо быстрее.
Возможность работы с несколькими станками
При установке робота на линейную ось один робот-манипулятор может заниматься обслуживанием сразу нескольких станков. Требуемое кол-во роботов рассчитывается согласно количеству единиц оборудования и временным циклам обработки деталей.
Точность и качество
Благодаря высокой повторяемости роботов манипуляторов (0,01 мм) установка и снятие заготовок в патрон будут происходить максимально точно и одинаково, что безусловно положительно отразится на качестве продукции.
Быстрота реакции
Робот во время работы не отвлекается и не теряет концентрацию. Манипулятор всегда знает какой из станков закончит обработку первым, заранее займет нужное положение, подготовит новую деталь под обработку и будет готов послать сигнал на открытие дверей сразу после окончания цикла обработки, без каких-либо задержек.
Не важен вес заготовки
Робот-манипулятор одинаково быстро справится с постановкой в патрон детали любого веса.
Все эти факторы позволяют получить увеличение производительности токарно-фрезерного станка в несколько раз.
Как это работает?
Технология обслуживания станков основана на использовании стандартного контроллера CRP совместно с различными станками ЧПУ для достижения ежедневного бесперебойного производства, повышения качества и эффективности, позволяя вам быстро адаптировать новейшие технологии и модернизировать традиционные. Это решение позволит вам добиться максимума от станка, снизить количества брака и срок производства, более эффективно расходовать сырье.
Обслуживание станков с ЧПУ
Между станком и роботом внедряется модуль внешнего управления, комплексное решение связи между оборудованием вместо традиционного сложного проводного подключения. Прост в подключении и обслуживании
Простота установки
Готовый I/O интерфейс для подключения станка. Использование стандартизированного протокола обмена сигналами
Простота настройки
Благодаря стандартизации упрощается подготовка персонала. При смене оператора новый сотрудник может легко и быстро обучиться и приступить к работ
Простота обслуживания
Логические связи уже прошиты в функциональном блоке, что позволяет упростить программирование и настройку. Оператору стоит лишь один раз пройти обучение управлению роботом как он сможет самостоятельно программировать робота под необходимые задачи.
Модульное программирование. Простота операций
Калибровка по трем точкам позволяет легко и быстро настроить общую систему координат для станка и робота. В одно нажатие манипулятор и шпиндель станка автоматически центруются.
Центровка одним нажатием кнопки
Калибровка по 5-ти точкам позволяет легко откалибровать всю систему координат. Паллетирование и депаллетирование – больше не сложно.
Матричное паллетирование
Автоматическая диагностика
Функция диагностики точности обработки. Робот способен отслеживать точность обработки детали и при обнаружении отклонения незамедлительно произвести заранее запрограммированные действия, по-настоящему автоматизируя процесс производства
Подходит для термопластавтоматов, машин для литья под давлением, токарных, фрезерных станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и других видов станков. Повышает производительность, гарантирует качество продукции
Широкая область применения
Обслуживание гибочных и штамповочных прессов
Обслуживание гибочного пресса
Обслуживание штамповочного пресса
Как это работает?
Удобный и простой интерфейс позволяет легко подключить робота к листогибу и быстро составить типовую управляющую программу. Это позволяет в максимально сжатые сроки автоматизировать процесс гибки. Робот способен работать 24 часа в сутки, 7 дней в неделю значительно улучшив качество готовой продукции и увеличив производительность.
Функция штамповки работает на основе стандартного PLC контроллера и включает все его функции. Нами разработаны: шаблоны стандартных программ, интерфейс для штамповки, целый набор решений для индустрии. Быстрое подключение, простота в использовании, простота обслуживания.
Особенности:
- Быстрое подключение, низкий уровень отказов, простота обслуживания.
- Функция обнаружения потери связи с периферийными устройствами, робот подаст сигнал тревоги сразу после разъединения, и произведет остановку производственного процесса, пока авария не будет сброшена.
- На основе стандартного PLC контроллера, доступны все его функции.
- Специальный интерфейс штамповки, скрытие всей остальной информации, которая не связана с процессом штамповки, понятный и удобный интерфейс.
- Применение модульного принципа построения программ, встроенный стандартный шаблон процесса штамповки, для его начала нужно обучить лишь контрольные точки, без сложного программирования.
- Возможность создание учетных записей и выделение прав доступа.
- Не требуется внешнего управления, активация и запуск одной кнопкой, остановка одной кнопкой.
- Возможность подключения внешних кнопок экстренной остановки.
- Рабочий дисплей, отображение актуальной информации: текущая производительность, количество произведенных деталей, количество оставшихся деталей.
- Все параметры редактируемы, легко настроить производительность.
Особенности:
- Быстрое подключение, низкий уровень отказов, простота обслуживания.
- Функция обнаружения потери связи с периферийными устройствами, робот подаст сигнал тревоги сразу после разъединения, и произведет остановку производственного процесса, пока авария не будет сброшена.
- На основе стандартного PLC контроллера, доступны все его функции.
- Специальный интерфейс штамповки, скрытие всей остальной информации, которая не связана с процессом штамповки, понятный и удобный интерфейс.
- Применение модульного принципа построения программ, встроенный стандартный шаблон процесса штамповки, для его начала нужно обучить лишь контрольные точки, без сложного программирования.
- Возможность создание учетных записей и выделение прав доступа.
- Не требуется внешнего управления, активация и запуск одной кнопкой, остановка одной кнопкой.
- Возможность подключения внешних кнопок экстренной остановки.
- Рабочий дисплей, отображение актуальной информации: текущая производительность, количество произведенных деталей, количество оставшихся деталей.
- Все параметры редактируемы, легко настроить производительность.
Остались вопросы?
Если у Вас остались вопросы или Вы хотите получить коммерческое предложение, то заполните, пожалуйста, необходимые поля и Ваш менеджер свяжется с Вами в течение 24 часов.
Московская область, г. Одинцово,
Можайское шоссе, 8к1
Можайское шоссе, 8к1
+375 25 731 72 88
info@crp-robot.by
info@crp-robot.by
